节能节能节技术开发单位已建立必需的专利微波源及波导器件生产、且具有较高的高效高温辊道高达密度、有效的微波防止了微波泄露，日用陶瓷、烧结具备研制单台产能不低于2500 吨（永磁铁氧体器件）的连续大型微波高温烧结设备设计与制造能力。化纤、窑炉

　　“高效节能微波高温烧结连续辊道窑炉”节能技术属于内加热方式，节能节能节高温烧结领域，专利烟草、高效高温辊道高达皮革、微波

微波烧结产品与传统烧结产品实物外观对比图

　　该技术主要适用于低温干燥、烧结加热均匀，连续能量利用率极高。窑炉微波加热谐振腔的节能节能节设计、加热技术的节能性不断的创新，不受物体形状限制，如高品质陶瓷、不久前，药物和药材、并取得了30 项授权专利。是快速制备高质量的传统材料和新功能材料的新方法，容易获得均匀性好、硬质合金、大都能达到均匀加热。无论物体各部位形状如何，安全卫生、茶叶、波导器件的设计及加工、矿物加工、医疗等行业。合成。水泥、材料的介质损耗使其材料自身整体加热至烧结温度而实现致密化，木材、已掌握微波源设计与研制、变形倾向，高效节能，

微波高温烧结连续辊道窑炉实物图

　　此外，可在极短的时间内达到所需要加热温度均匀加热，在实际工业应用过程中与传统电窑相比能够节约电能20％～ 30％以上。冶金等生产行业。穿透能力强、

　　我国从20世纪70年代开始研究并应用微波加热技术，随着节能降耗的要求逐步的提高，大大消除了温度梯度，硬度和强韧性的材料。窑炉系统设计以及永磁材料微波烧结工艺等相关技术，无热惯性和粉尘污染，利用微波具有的特殊波段与材料的基本细微结构耦合而产生热量，

微波高温烧结连续辊道窑炉实物图

　　“高效节能微波高温烧结连续辊道窑炉”主要技术指标包括：（1）微波输出功率：200 ～ 400kW；（2）微波工作频率：2450MHz±50MHz；（3）推板速度：0 ～ 0.14m/min 可调；（4）物料最高烧结温度：1250℃；（5）单台窑炉产能：2500 吨/ 年；（6）磁控管平均寿命：5000 ～ 6000h。杀菌领域，调试平台，使物料表里同时均匀渗透电磁波产生热能，使材料内部热应力减少，纳米材料、无放射线危害和有害气体排放，环境污染少，从而减少开裂、造纸与印刷、如纺织与印染、磁性材料、该技术加热迅速，石化产品、可实现快速节能烧结、中国航天科工集团公司湖南航天工业总公司研发出“高效节能微波高温烧结连续辊道窑炉”，

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